輸送帶打滑的原因：

?

　　一、運送的物料水分較多，滲入滾筒包膠橡膠表面，導致滾筒表面打滑粘附物料；

?

　　二、滾筒運行環境相對潮濕甚至是泥濘環境下，運行環境濕氣太重，導致滾筒打滑；

?

　　三、滾筒同皮帶的摩擦力不夠，防滑耐磨性能不足以滿足現場要求，造成打滑；

?

　　四、皮帶的荷重過大，超過電動機能力。

?

　　以上種種原因均有可能造成輸送帶打滑現象的發生，根據以上的打滑原因，可以制定出以下方案來解決。

?

　　輸送帶打滑解決方案：

?

　　1.運行物料水分過多或者說現場環境較為潮濕的話，施工人員應盡量想辦法保證運行現場較大限度的干燥，對施工環境做排水排濕處理，增加皮帶運行環境的干燥度；

?

　　2.輸送帶與滾筒摩擦力不夠或者說皮帶的荷重過大，施工人員就要想辦法增加皮帶與滾筒之間的摩擦力，進而增強滾筒的運載強度，以保證物料的高強度運轉；

?

　　3.皮帶與滾筒之間增強摩擦力的方式也是為數不少，其中比較快捷比較顯著的方式當屬橡膠板貼合滾筒表面進行冷硫化滾筒包膠處理的方式。既能保證操作方便快捷、又能極大程度增加滾筒表面的防滑耐磨性能，進而保證皮帶與滾筒之間的摩擦力。

?

　　小賽推薦使用半硫化CN層菱形橡膠板，表面帶有菱形花紋，能夠進一步增加滾筒表面與皮帶之間摩擦系數。粘接面則帶有CN半硫化層，能夠在涂刷冷硫化膠水之后與膠水之間產生自硫化反應，在原有粘接力的基礎上，進一步保證滾筒與膠板之間的粘接力。