輸送帶高強(qiáng)橡膠修補(bǔ)劑TG916修補(bǔ)效果怎么樣?
輸送帶高強(qiáng)橡膠修補(bǔ)劑TG916以其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用前景,在輸送帶修補(bǔ)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。它能夠快速、高效地修復(fù)輸送帶的損傷,恢復(fù)其原有的強(qiáng)度和耐磨性,還能降低停機(jī)時(shí)間和更換頻率,提高生產(chǎn)效率。
輸送帶冷硫化修補(bǔ)時(shí)需要準(zhǔn)備的材料:冷硫化膠水KN373、橡膠修補(bǔ)條、清洗劑CY131;
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輸送帶冷硫化修補(bǔ)時(shí)需要準(zhǔn)備的工具:大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)、鎢鋼打磨碟、清掃刷、小桶、圓通膠刷、壓實(shí)輪滾;
輸送帶冷硫化修補(bǔ)操作流程如下:
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1.為了確保輸送帶冷硫化修補(bǔ)的效果,最好需選用比破損部位寬兩至三厘米的橡膠修補(bǔ)條,然后以破損部位為中心按照橡膠修補(bǔ)條的尺寸畫出標(biāo)記線,做好打磨前的準(zhǔn)備工作。
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2.將鎢鋼打磨碟安裝至大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)上,然后使用角磨機(jī)對(duì)標(biāo)記好的部位進(jìn)行打磨處理,打磨厚度以不小于橡膠修補(bǔ)條厚度為宜,最好是讓修補(bǔ)條以內(nèi)嵌的方式貼合在修補(bǔ)表面,防止輸送過(guò)程中發(fā)生清掃器剮蹭情況。
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3.打磨完成后,使用清掃刷將打磨部位的殘?jiān)謇砀蓛簦缓髮⑶逑磩〤Y131涂刷在破損部位,保證粘接部位干凈整潔,以提升后續(xù)膠水的浸潤(rùn)效果,進(jìn)而保證膠水的粘接強(qiáng)度。
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4.將冷硫化膠水KN373與固化劑按照100:4的比例進(jìn)行混合攪拌。小賽提醒大家如果沒(méi)有必要,盡量不要一次性將膠水與固化劑進(jìn)行混合,因?yàn)榛旌虾蟮牡哪z水很容易固化,不及時(shí)用完的話,很容易造成不必要的浪費(fèi)。
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5.使用涂膠刷將混合之后的膠水涂刷在待修補(bǔ)部位,為了保證膠水涂刷均勻度以及浸潤(rùn)效果,干燥之后再涂刷一遍為宜。
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6.橡膠修補(bǔ)條的藍(lán)色硫化CN層粘接面涂刷一遍冷硫化膠水。
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7.待膠水略粘手指背的時(shí)候,將橡膠修補(bǔ)條貼合在破損位置。貼合的時(shí)候要從一邊慢慢的貼向另一邊,并同時(shí)使用壓實(shí)滾輪進(jìn)行輾壓處理排出多余空氣。
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8.輸送帶冷硫化修補(bǔ)完成之后,最好在修補(bǔ)條與輸送帶接觸邊緣部位在涂刷一層冷硫化膠水,以確保橡膠修補(bǔ)條與輸送帶的貼合效果,并提升粘接強(qiáng)度。
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