輸送帶硫化接頭流程如下：

　　一、準備工作：

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　　1.檢查輸送帶：檢查輸送帶的磨損程度、損壞情況以及接頭位置，確保輸送帶適合進行硫化接頭。

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　　2.準備接頭材料：準備熱硫化膠漿DG668、未硫化面膠/芯膠、剝頭機、補強材料等所需材料，確保質量可靠。

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　　二、接頭組裝：

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　　1.準備接頭：根據輸送帶寬度和厚度，選擇適當尺寸的接頭，并進行精確的切割和加工，確保接頭的質量和尺寸符合要求。

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　　2.準備接頭膠料：根據接頭的類型和工作環境選擇合適的膠料，將其涂覆在接頭膠板上。

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　　3.接頭組裝：將涂有膠料的接頭板放置在輸送帶的兩端，確保接頭的對齊和緊密連接。使用壓力機或夾具將接頭板與輸送帶加以固定，確保接頭的穩固性。

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　　三、熱硫化處理：

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　　1.預熱準備：將輸送帶和接頭置于熱硫化機中，并進行預熱，使其達到適當的溫度。

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　　2.硫化操作：將預熱后的輸送帶和接頭置于硫化機中，進行硫化處理。硫化機會提供適當的溫度和壓力，使接頭膠料與輸送帶形成牢固的化學結合，確保接頭的耐用性和可靠性。

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　　3.控制時間和溫度：根據接頭膠料的要求，控制硫化的時間和溫度，確保膠料充分硫化，達到最佳的粘合效果。

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　　四、冷卻固化：

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　　1.冷卻過程：在完成硫化處理后，將硫化好的輸送帶接頭從硫化機中取出，并進行冷卻。冷卻的過程有助于膠料的固化和穩定。

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　　2.固化時間：根據接頭膠料的要求，控制冷卻和固化的時間，確保膠料充分固化，接頭的強度和穩定性得到保證。

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　　小賽告訴大家，在進行輸送帶硫化接頭時，務必遵循安全操作規范，使用合適的設備和材料，以確保作業的順利進行，并提高輸送帶的使用壽命和運行效率。