帶式輸送機皮帶撕裂情況大致分為兩種，分別是縱向撕裂和橫向撕裂，下面來讓我們一起看看什么情況下會造成這兩種撕裂情況吧。

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　　1、皮帶跑偏導致撕裂

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　　在運輸物料的過程中，輸送帶有時會受到沖擊或局部礦石堆積不均勻，導致皮帶單側跑偏，此時會出現堆積或者皮帶折疊狀況。如果長時間處于跑偏狀況，就會在硬物或尖銳物體的刮傷之下出現撕裂。這種撕裂需要較長的時間，基本上可以通過檢修與維護加以防范。

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　　2、皮帶軸芯導致撕裂

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　　這種撕裂主要發生在鋼繩芯皮帶，比如輸送帶在機器啟動、急停時，鋼絲繩會在瞬時沖擊左右下斷裂，在長時間反復作用下，斷裂的鋼絲繩頭便可能穿透皮帶并裸露在皮帶蓋膠外，卷入其他運輸裝置，就會在扯動中造成皮帶撕裂。

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　　3、物料卡壓導致撕裂

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　　大塊物料在下料口卡住，導致大量的物料積壓，造成輸送帶不能正常運轉，使得物料劃傷皮帶，如果不能及時清除將造成皮帶撕裂。

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　　4、異物劃傷導致撕裂

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　　異物劃傷導致輸送帶撕裂是一種常見的情況，通常分為利器壓力劃傷和穿透劃傷兩種。前者大多是因長桿利器卡在了溜槽底部導致劃傷；穿透劃傷大部分是異物高度墜落，穿透了輸送帶導致撕裂。

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　　上述就是帶式輸送機皮帶撕裂的4種原因，想要避免這種情況發生，一定要多注意以上這幾點！